怎么提高数控铣刀的工作效率

点击:43 日期:2020-03-12 选择字号:
1.减轻刀具质量,减少刀具构件数,简化刀具结构在刀体结构上,应留心避免和减小应力集中。刀体上的槽(包含刀座槽、容屑槽、键槽)会引起应力集中,下降刀体的强度,因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。同时,刀体的结构应对称于回转轴,使重心经过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽或许消除游隙,并且要求重复定位性好。高速铣刀已广泛选用HSK刀柄与机床主轴连接,较大程度地前进了刀具体系的刚度和重复定位精度,有利于刀具决裂极限转速的前进。
  
  2.改善刀具的夹紧方法。模拟计算和决裂实验研究标明,高速铣刀刀片的夹紧方法一般不选用摩擦力夹紧,要用带中央孔的刀片、螺钉夹紧方法,或用特别设计的刀具结构以避免刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向好与离心力方向共同,同时要操控好螺钉的预紧力,避免螺钉因过载而提早受损。
  

  3.前进刀具的动平衡性前进刀具的动平衡性对前进高速铣刀的安全性有很大的匡助。因为刀具的不平衡量会对主轴体系产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比。设旋转体质量为m,质心与旋转体中央的偏疼量为e,则由不平衡量引起的惯性离心力F为:F=emω2=U(n/9549)2式中:U为刀具体系不平衡量(g·mm),e为刀具体系质心偏疼量(mm),m为刀具体系质量(kg),n为刀具体系转速(r/min),ω为刀具体系角速度(rad/s)。由上式可见,前进刀具的动平衡性可明显减小离心力,前进高速刀具的安全性。

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立铣刀

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